YJ501Ni-1低溫鋼藥芯焊絲符合 GB/T 10045-2018 T494T1-1C1A-N2 AWS A5.29 E71T1-GC JIS Z3313 T494T1-1CA-N2 ISO 17632-B-T494T1-1CA-N2說明:YJ501Ni-1為氧化鈦型CO2氣體保護藥芯焊絲,焊接工藝性能優(yōu)良,電弧柔和穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊縫成形美觀。適用于平焊和橫焊,可進行全位置焊接,焊接效率高。熔敷金屬經(jīng)微量元素韌化處理,具有優(yōu)良的低溫韌性,抗裂性好。用途:適用于造船、機械制造、石油機械、化工機械、起重機械等碳鋼、低合金結構鋼重要位置的焊接。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.12≤1.75≤0.80≤0.030≤0.0300.80~1.20≤0.35例值0.041.280.380.0060.0110.90---熔敷金屬力學性能(保護氣體:CO2)項 目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值490~670≥390≥18≥27例值57051027120熔敷金屬擴散氫含量(熱導法):≤10ml/100g參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)平焊Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)平焊120~300150~400180~450向上立焊、仰焊120~260150~270180~280向下立焊200~300220~300250~300橫焊120~280150~320180~350注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YJ601Ni-1低溫鋼藥芯焊絲符合 GB/T 10045-2018 T554T1-1C1A-N2 AWS A5.29 E81T1-Ni1C JIS Z3313 T554T1-1CA-N2 ISO 17632-B-T554T1-1CA-N2說明:YJ601Ni-1為氧化鈦型CO2氣體保護藥芯焊絲,焊接工藝性能優(yōu)良,電弧柔和穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊縫成形美觀??蛇M行全位置焊接,焊接效率高。熔敷金屬經(jīng)微量元素韌化處理,具有優(yōu)良的低溫韌性,抗裂性能好。用途:適用于550MPa抗拉強度等級低合金高強度鋼的結構件焊接,如起重機械、橋梁、鋼架結構等。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體:CO2)項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.12≤1.75≤0.80≤0.030≤0.0300.80~1.20≤0.35例值0.041.320.380.0090.0150.90——熔敷金屬力學性能(保護氣體:CO2)項 目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值550~740≥460≥17≥27例值62056025105參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)平焊120~300150~400180~450向上立焊、仰焊120~260150~270180~280向下立焊200~300220~300250~300橫焊120~280150~320180~350注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YJ601Ni1.5-1低溫鋼藥芯焊絲符合 GB/T 10045-2018 T554T1-1C1A-N3 AWS A5.29 E81T1-K2C JIS Z3313 T554T1-1CA-N3 ISO 17632-B-T554T1-1CA-N3說明:YJ601Ni1.5-1為氧化鈦型CO2氣體保護藥芯焊絲,焊接工藝性能優(yōu)良,電弧柔和穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊縫成形美觀??蛇M行全位置焊接,焊接效率高。熔敷金屬經(jīng)微量元素韌化處理,具有優(yōu)良的低溫韌性,抗裂性好。用途:適用于550MPa抗拉強度等級低合金高強度鋼的結構件焊接,如起重機械、橋梁、鋼架結構等。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.12≤1.75≤0.80≤0.030≤0.0301.00~2.00≤0.35例值0.041.350.350.0080.0121.40—熔敷金屬力學性能(保護氣體:CO2)項 目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值Rm(MPa)≥460≥17≥27例值62054026102熔敷金屬擴散氫含量(熱導法):≤10ml/100g參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)平焊120~300150~400180~450向上立焊、仰焊120~260150~270180~280向下立焊200~300220~300250~300橫焊120~280150~320180~350注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。