堆焊焊絲、支持加工定制、18121363736微信同步HS111鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-A YB/T 5092 H111 AWS A5.9 RCoCr-A ISO 14343-B-RCoCr-A說(shuō)明: HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量*低、韌性*好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊,產(chǎn)生裂紋的傾向小,具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。用途: 主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等熔敷金屬化學(xué)成分(%)項(xiàng)目CMnSiCrWFeCoS Cu保證值0.9-1.4 ≤1.00.4-2.026-32 3.5-6.02.0 余量- -參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:40-45注意事項(xiàng):1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。HS112鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-B YB/T 5092 H112 AWS A5.9 RCoCr-B ISO 14343-B-RCoCr-B說(shuō)明: HS112鈷基堆焊焊絲在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能,在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。用途: 主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊熔敷金屬化學(xué)成分(%)項(xiàng)目CMnSiCrWFeCoS Cu保證值1.2-1.7 ≤1.00.4-2.026-32 7.0-9.52.0 余量--參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:45-50注意事項(xiàng):1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。HS113鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-B YB/T 5092 H112 AWS A5.9 RCoCr-B ISO 14343-B-RCoCr-B說(shuō)明: HS113鈷基堆焊焊絲,硬度高,耐磨性非常好,但抗沖擊性較差,堆焊時(shí)產(chǎn)生裂紋傾向大,具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能,在650℃左右仍可保持這些性能。用途: 主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊熔敷金屬化學(xué)成分(%)項(xiàng)目CMnSiCrWFeCoSCu保證值2.5-3.3 ≤1.00.4-2.027-33 15-19 2.0 余量--參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:55-60注意事項(xiàng):1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。HS113G鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-B YB/T 5092 H112 AWS A5.9 RCoCr-B ISO 14343-B-RCoCr-B說(shuō)明: HS113G鈷基堆焊焊絲堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能,至800℃的高溫也能保持這些特性,單沖擊韌性較差,對(duì)堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復(fù)合碳化物。用途: 主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓?、油田鉆頭等堆焊熔敷金屬化學(xué)成分(%)項(xiàng)目CMnSiCrWFeCoSCu保證值3.2-3.55 ≤1.00.5-1.124-2812-162.5余量--參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:≥54注意事項(xiàng):1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。HS113Ni鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-B YB/T 5092 H112 AWS A5.9 RCoCr-B ISO 14343-B-RCoCr-B說(shuō)明: HS113Ni鈷基堆焊焊絲該焊絲適當(dāng)降低了含碳量,加入了較多的Ni及Fe等合金元素,從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。用途: 主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊熔敷金屬化學(xué)成分(%)項(xiàng)目CMnSiCrWFeCoNi Cu保證值1.5-2.0 ≤1.00.9-1.324-2711.5-130.85-1.35余量21-24 -參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:37-40注意事項(xiàng):1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。HS114鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-C YB/T 5092 H114 AWS A5.9 RCoCr-C ISO 14343-B-RCoCr-C說(shuō)明: HS114鈷基堆焊焊絲高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲,耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。用途: 主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊熔敷金屬化學(xué)成分(%)項(xiàng)目CMnSiCrWFeCoNi Cu保證值2.4-3.0 ≤1.0≤2.027-3311-14≤2.0余量- -參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:≥52注意事項(xiàng):1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。HS115鈷基合金堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-E YB/T 5092 H115 AWS A5.9 RCoCr-E ISO 14343-B-RCoCr-E說(shuō)明: HS115鈷基合金堆焊焊絲該焊絲是用鉬強(qiáng)化的低碳鈷鉻合金,在室溫下硬度較低,但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕,耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度用途: 主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊熔敷金屬化學(xué)成分(%)項(xiàng)目CNiMoCrWFeCoSi Cu保證值1.5-3.5 1.75-3.255.0-6.025-2911-14-余量- -參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:≥27注意事項(xiàng):1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。HS116鈷基合金堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-C YB/T 5092 H116 AWS A5.9 RCoCr-C ISO 14343-B-RCoCr-C說(shuō)明: 有較高的耐磨損性和高溫強(qiáng)度,但韌性較差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。用途: 主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊熔敷金屬化學(xué)成分(%)項(xiàng)目CNiMoCrWFeCoSi Mn保證值0.7-1.2 -5.0-6.030.0-34.012.5-15.5 ≤1.0余量≤1.0 ≤0.5參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:≥27注意事項(xiàng):1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。