【鋁電焊條】簡介:(帶藥皮的鋁電焊條,規(guī)格:2.5mm 3.2mm 4.0mm)L109純鋁電焊條 說明:L109(型號E1100)是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。用途:用于焊接鋁板、純鋁容器及要求不高的鋁合金構(gòu)件.焊絲化學(xué)成分(%)項目SiFeAl保證值≤0.5≤0.5>99熔敷金屬機械性能(參考值)試驗項目Rm(MPa)冷彎角( 度) D=2T保證值一般結(jié)果≥80- 180參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~110110~150150~200注意事項:1. 焊條極易受潮, 故應(yīng)貯存在干燥的密封容器內(nèi), 以防受潮變質(zhì)。2. 焊前將焊條在150?C左右烘焙1-2小時。3. 焊時應(yīng)采用墊板, 并根據(jù)焊件的厚度加熱到200-300?C后施焊。 施焊過程中, 焊條不作橫向擺動, 以提高焊接速度, 焊條應(yīng)垂直焊件表面, 電弧應(yīng)盡量 短。 更換焊條必須快速進行。4. 焊件在焊前必須清除油污、 雜質(zhì)。 焊后應(yīng)仔細清除熔渣, 并用蒸汽或熱水沖 刷干凈。 L209鋁硅電焊條 說明:L209(型號E4043)是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條其通用性較大,特點是抗熱裂性能良好,焊縫金屬具有一定的機械強度。用途:用于焊接鋁板、鋁硅合金鑄件、鍛鋁、硬鋁等一般鋁合金。但不宜焊接鋁鎂合金。焊絲化學(xué)成分(%)項目SiFe CuAl保證值4.5-6.0≤0.8 ≤0.3余量熔敷金屬機械性能(參考值)試驗項目Rm(MPa)冷彎角( 度) D=2T保證值一般結(jié)果≥95- 180參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~110110~150150~200注意事項:1. 焊條極易受潮, 故應(yīng)貯存在干燥的密封容器內(nèi), 以防受潮變質(zhì)。2. 焊前將焊條在150?C左右烘焙1-2小時。3. 焊時應(yīng)采用墊板, 并根據(jù)焊件的厚度加熱到200-300?C后施焊。 施焊過程中, 焊條不作橫向擺動, 以提高焊接速度, 焊條應(yīng)垂直焊件表面, 電弧應(yīng)盡量 短。 更換焊條必須快速進行。4. 焊件在焊前必須清除油污、 雜質(zhì)。 焊后應(yīng)仔細清除熔渣, 并用蒸汽或熱水沖 刷干凈。 L309鋁錳電焊條 說明:L309(型號E3003)是以鋁錳合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條,其特點是焊縫強度較高,耐腐蝕性能與鋁相近。用途:用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁合金的焊接等.焊絲化學(xué)成分(%)項目 MnSiFeAl保證值 1.0-1.6≤0.5≤0.5余量熔敷金屬機械性能(參考值)試驗項目Rm(MPa)冷彎角( 度) D=2T保證值一般結(jié)果≥95- 120- 180參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~110110~150150~200注意事項:1. 焊條極易受潮, 故應(yīng)貯存在干燥的密封容器內(nèi), 以防受潮變質(zhì)。2. 焊前將焊條在150?C左右烘焙1-2小時。3. 焊時應(yīng)采用墊板, 并根據(jù)焊件的厚度加熱到200-300?C后施焊。 施焊過程中, 焊條不作橫向擺動, 以提高焊接速度, 焊條應(yīng)垂直焊件表面, 電弧應(yīng)盡量 短。 更換焊條必須快速進行。4. 焊件在焊前必須清除油污、 雜質(zhì)。 焊后應(yīng)仔細清除熔渣, 并用蒸汽或熱水沖 刷干凈。 L409鋁鎂電焊條 說明:L409(型號E5183)是以鋁鎂合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條,是一種用途廣泛的通用型焊材。適合焊接或表面堆焊鎂的鑄鍛鋁合金,強度 高,可鍛性好,有良好的抗腐蝕性。用途:主要用于自行車、鋁滑板車等運動器材,機車車廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)的鋁錳合金的焊接.焊絲化學(xué)成分(%)項目 MnSiMgAl Fe保證值 0.2~0.6≤0.53.0~5.5余量 ≤0.5熔敷金屬機械性能(參考值)試驗項目Rm(MPa)冷彎角( 度) D=2T保證值一般結(jié)果≥176- 180參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~110110~150150~200注意事項:1. 焊條極易受潮, 故應(yīng)貯存在干燥的密封容器內(nèi), 以防受潮變質(zhì)。2. 焊前將焊條在150?C左右烘焙1-2小時。3. 焊時應(yīng)采用墊板, 并根據(jù)焊件的厚度加熱到200-300?C后施焊。 施焊過程中, 焊條不作橫向擺動, 以提高焊接速度, 焊條應(yīng)垂直焊件表面, 電弧應(yīng)盡量 短。 更換焊條必須快速進行。4. 焊件在焊前必須清除油污、 雜質(zhì)。 焊后應(yīng)仔細清除熔渣, 并用蒸汽或熱水沖 刷干凈。
SAl1070鋁硅焊絲符合 GB/T 10858 SAl 1070 AWS A5.10 ER1070說明:SAl1070是含鋁量≥99.7%的純鋁焊絲, 具有極好的抗腐蝕性能,很高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能以及極好的加工性能, 但強度較低。用途:用作純鋁的氬弧焊及氣焊的填充材料, 廣泛應(yīng)用于電解鋁廠鋁母線和導(dǎo)桿的連接以及電力、 化學(xué)、 食品等行業(yè)。焊絲化學(xué)成分(%)項目SiFeCuMnMgZn VTiBe AI保證值≤0.20≤0.25≤0.20≤0.03≤0.03≤0.04 ≤0.05≤0.03≤0.0003 ≥99.7例值0.050.150.030.0070.0050.002 0.0060.0080.0001 余量注意事項:1.焊前應(yīng)嚴格清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化膜和油污等雜質(zhì)。2.施焊時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫的成形。3.氧乙炔氣焊時必須配鋁氣焊熔劑共同使用。SAl4043鋁硅焊絲符合 GB/T 10858 SAl 4043 AWS A5.10 ER4043說明:SAl4043是一種通用性較大的鋁硅焊絲,熔敷金屬具有良好的抗熱裂能力,也能保證一定的力學(xué)性能。但是在陽極化處理的場合,焊縫金屬與母材顏色不同。用途:適用于除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄造件,可應(yīng)用于船舶、化工、食品、汽車制造、容器、集裝箱制造等行業(yè)。焊絲化學(xué)成分(%)項目SiFeCuMnMgZnTiBe保證值4.50~6.00≤0.80≤0.30≤0.05≤0.05≤0.10≤0.20≤0.0003例值5.180.150.0090.0090.0070.0050.0680.0001注意事項:1.焊前應(yīng)嚴格清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化膜和油污等雜質(zhì)。2.施焊時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫的成形。3.氧乙炔氣焊時必須配鋁氣焊熔劑共同使用。SAl4047鋁硅焊絲符合 GB/T 10858 SAl 4047 AWS A5.10 ER4047說明:SAl4047是鋁硅共晶合金焊絲,焊接性及焊縫特性與SAl4043相似,具有優(yōu)良的焊接工藝性能,焊縫成型美觀光亮,電弧穩(wěn)定、飛濺小。用途:適用于鑄鋁及鋁硅、鋁鎂、鋁鎂硅、鋁錳等合金的焊接。焊絲化學(xué)成分(%)項目SiFeCuMnMgZnBe保證值11.0~13.0≤0.80≤0.30≤0.15≤0.10≤0.20≤0.0003例值12.10.130.0070.0110.0090.0050.0001注意事項:1.焊前應(yīng)嚴格清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化膜和油污等雜質(zhì)。2.施焊時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫的成形。3.氧乙炔氣焊時必須配鋁氣焊熔劑共同使用。SAl5356鋁鎂焊絲符合 GB/T 10858 SAl 5356 AWS A5.10 ER5356說明:SAl5356是含少量Ti及5%鎂的鋁鎂合金焊絲,是一種用途廣泛的通用性焊接材料,具有良好的耐蝕性及抗熱裂性能,強度高。該焊接材料具有優(yōu)良的焊接工藝性,電弧穩(wěn)定、焊縫成型美觀、飛濺小。用途:適用于鋁鎂合金焊接,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被采用,也可用于鋁鎂錳合金及鋁鎂硅合金的焊接,是用量*大的鋁合金焊絲。焊絲化學(xué)成分(%)項目SiFeCuMnMgCrZnTiBe保證值≤0.25≤0.40≤0.100.05~0.204.50~5.500.05~0.20≤0.100.06-0.20≤0.0003例值0.060.130.0100.134.880.080.0080.110.0001注意事項:1.焊前應(yīng)嚴格清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化膜和油污等雜質(zhì)。2.施焊時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫的成形。SAl5183鋁鎂焊絲符合 GB/T 10858 SAl 5183 AWS A5.10 ER5183說明:SAl5183用于焊接鋁鎂含量較高,要求有較高抗拉強度的母材。用于5083和5654母材,抗海水腐蝕性能優(yōu)良。該焊接材料具有優(yōu)良的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、焊縫成型美觀、飛濺小。用途:SAl5183適用于鋁鎂合金焊接,可應(yīng)用于船舶結(jié)構(gòu)、海洋平臺、低溫容器、鐵路機車和汽車工業(yè)等的焊接。項目SiFeCuMnMgCrZnTiBe保證值≤0.40≤0.40≤0.100.50~1.004.30~5.200.05~0.25≤0.25≤0.15≤0.0003注意事項:1.焊前應(yīng)嚴格清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化膜和油污等雜質(zhì)。2.施焊時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫的成形。SAl5087鋁鎂焊絲符合 GB/T 10858 SAl 5087說明:SAl5087是一種含Mg4.5%左右,并含有少量Mn、Cr、Zr元素的鋁鎂合金焊絲,該焊絲廣泛運用于要求強度較高、抗裂性能、抗彎曲性能和耐腐蝕性能的鋁合金結(jié)構(gòu)的焊接。用途:SAl5087適用于鋁鎂合金焊接,如兵工生產(chǎn)、儲罐、造船、海洋工程和航空等。焊絲化學(xué)成分(%)項目SiFeCuMnMgCrZnTiZrBe保證值≤0.25≤0.40≤0.050.70~1.104.50~5.200.05~0.20≤0.25≤0.150.10-0.20≤0.0003注意事項:焊前應(yīng)嚴格清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化膜和油污等雜質(zhì)。2.施焊時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫的成形。SAl5556鋁鎂焊絲符合 GB/T 10858 SAl 5556 AWS A5.10 ER5556說明:SAl5556是含高于5%鎂及較高錳含量的鋁鎂焊絲, 具有高的強 度, 良好的耐蝕性及抗熱裂性能。 焊縫陽極化處理后仍為白色, 能為焊 接接頭提供良好的配色。用途:用于高鎂( ≥3%Mg) 的鋁合金氬弧焊的填充材料。焊絲化學(xué)成分(%)項目SiFeCuMnMgCrZnTiBe保證值≤0.25≤0.40≤0.100.05~0.104.70~5.500.05~0.20≤0.250.05-0.20≤0.0003例值0.050.110.0070.815.120.090.0050.090.0001注意事項:焊前應(yīng)嚴格清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化膜和油污等雜質(zhì)。施焊時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫的成形。盤裝 Φ1.0mm Φ1.2mm Φ1.6mm Φ2.0mm Φ2.4mm直條 Φ1.6mm Φ2.0mm Φ2.4mm Φ3.0mm Φ4.0mm Φ5.0mm Φ6.0mm 長度 1000mm