? ? ? ? ? ? ? ?履帶板堆焊修復(fù)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
????保護(hù)介質(zhì): CO2 氣體。
??????堆焊層金屬性能:耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好。
?????操作性/工藝性:飛濺小,無(wú)氣孔,無(wú)裂紋,成形美觀。
?????適用母材:Q235#或近似級(jí)別的鋼材
?????堆焊厚度限制:4mm 以上。
??????抗裂性能:較好。但視母材材質(zhì)、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。
??????機(jī)加工性能:可進(jìn)行車削加工。。
?????可選直徑及包裝形式:?φ 1.2/Ф 1.6,15KG 盤裝。
用途履帶板堆焊修復(fù)。
技術(shù)指標(biāo)
????典型化學(xué)成分(%)及硬度
C | Mn | Si | Cr | Mo | HRC | ||
% | 0.15-0.34 | 0.5-1.6 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | 0.8-2.0 | 45-53 | |
注:硬度值為堆焊?10mm?以上的數(shù)值。 |
破膠輥堆焊修復(fù)-光輥堆焊-溝輥修復(fù)
堆焊修復(fù)工件:破膠輥
焊絲型號(hào):TM521
焊絲直徑:2.8-4.0
焊接方法:埋弧
焊絲特點(diǎn):
TM521藥芯焊絲為埋弧焊耐磨? 堆焊藥芯焊絲。該藥芯焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金,金相組織為馬氏體加合金碳化物,由于碳化物具有極高的硬度,因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。TM521在溝輥和光輥的修復(fù)中都起到了很好的耐磨作用,延長(zhǎng)了輥?zhàn)拥氖褂脡勖?/p>
單齒輥堆焊-單齒輥修復(fù)-單齒輥堆焊修復(fù)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
堆焊修復(fù)工件:?jiǎn)锡X輥
焊絲型號(hào):TQ643
焊絲直徑:1.2-1.6
焊接方法:氣保護(hù)
?
推薦焊絲焊絲及特點(diǎn):
TQ643為CO2或80%Ar+20%CO2保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲。該堆焊焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,飛濺較小。熔敷金屬為高鉻合金,因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時(shí)添加Mo、W、V、B等元素,提高了焊縫金屬高溫耐磨性能,加入Ni元素,保證焊縫在不降低耐磨性能的條件下,增加抗沖擊性。該焊絲堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
?適用范圍:
用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件,如單齒輥、篦板、布料溜槽等。
?堆焊工藝:
1、堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物,車去疲勞層。
2、母材焊前*好進(jìn)行預(yù)熱,溫度在250度以上,焊后保溫緩冷。
連鑄輥堆焊焊絲
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
堆焊工件:連鑄輥
焊絲型號(hào):TZ414N
焊絲直徑:2.4~3.2
焊接方法:自保護(hù)
焊絲特點(diǎn):
TZ414N為連鑄輥堆焊用明弧自保護(hù)堆焊藥芯焊絲,焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,飛濺較小。堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金,高溫強(qiáng)度高,抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良。
適用范圍:
用于堆焊連鑄機(jī)輥、結(jié)晶器足輥、高溫柱塞等。
堆焊工藝:
1、焊前除盡支撐輥表面油銹,車盡疲勞層。
2、焊絲應(yīng)保存在陰涼干燥處,開(kāi)包后及時(shí)用完。